日治時期，治台日人發現埔里的水質純淨，適合造高級的「和紙」，於是在西元1935年，由日人橫溝大藏，在烏牛欄橋下（今埔里愛蘭橋）搭建工寮試驗造紙，但這個紙寮未即生產隨即不幸被溪水沖毀。後來橫溝仍在原地重建紙寮，工寮改建成木造廠房，廠名「埔里製紙所」，後有岩岸、三宅和內藤、大津山等日人前來開拓經營，從此改良自中國的日式造紙術開始傳入了埔里。
日人奠定了埔里手工造紙的基礎，直到台灣光復後，經濟日漸發達，國內用紙的需求量大增，因此埔里的手工紙產業開始快速發展。至民國60年左右，台灣、日本、韓國開始經濟復甦，於是埔里造紙業除了供應台灣內銷外，開始外銷日本、韓國，而且供不應求，當時埔里的紙廠已經增加到50間左右，埔里成為日本及東南亞手工書畫紙最大的供應地，並且為埔里紙業在國際間樹立了相當的地位，這段期間可謂是埔里造紙業的全盛時期，埔里也被稱為手工紙的故鄉。
廣興紙寮位於南投縣埔里鎮鐵山路，創立於民國58年，造紙源流造紙首重水質，由於埔里的好山好水，做出來的紙不會因時間或日曬而變黃，所以埔里自然成為宣紙、棉紙的最佳生產地。以前的造紙方式，一般搭寮於河邊取汲水源，由於河水不定時氾濫，所以設立之工作場域，並不舒敞寬大為主，反而以簡單、易於撤離之設施，做為工作的環境。故不以紙廠自居，我們叫做「紙寮」。
有各式各樣的模板選擇
解說人員細心的解說每個拓印步驟
DIY區
學員開始準備拓印
拓印後的作品
傳統的造紙技術，師傅一張一張的生產
烘乾的步驟
通風良好的工作室
篩紙
把紙壓平
各種紙製品
師傅正在手工抄紙
一張一張將紙鋪平用毛刷將紙刷平整，像熨斗似的將紙燙平，真是費工阿
有一些老外也來此了解製紙技術
許多學校機關會預約來這邊體驗造紙樂趣
紙廠對面的古宅
製紙的過程--
●第一步驟--取材：造紙的原理是將纖維重組，將不同的纖維形成不同的紙張，而纖維的則取自於各種天然植物，經過各種加工而行成紙張。
●第二步驟--蒸煮：原料經由蒸煮的過程，加速植物纖維分離。
●第三步驟--漂洗：蒸煮後的纖維，使用大量的水洗滌。
●第四步驟--打漿：漂洗後的纖維原料成漿狀，作打漿處理，行成所謂的「紙漿」。
●第五步驟--抄紙：將紙漿纖維重組，是造紙流程中最奇妙的手續。
●第六步驟--壓紙：紙漿經過抄紙形成紙的形態，再來就是將水份壓榨去除。
●第七步驟--烘紙：一疊疊壓榨後的紙形成像豆腐的形態，再來就是烘焙成紙。
●第八步驟--成紙：紙豆腐經過溫度的烘培，就形成一張張珍貴的手工紙了。
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